Мы навели порядок в инструментальном хозяйстве на производстве со станками ЧПУ и оценили экономический эффект. История создания ФортекоБокс

Когда на производстве два-три станка, запас режущего инструмента можно контролировать практически вручную. Когда станков становится больше десяти, в цехе постоянно меняются задания и операторы, а предприятие начинает работать круглосуточно, привычные методы учета уже не справляются с задачей. В работе нашего предприятия наступил такой момент, и мы не понаслышке столкнулись с трудностями контроля инструмента. Именно поэтому возникла идея создания ФортекоБокс российской системы хранения, выдачи и учета инструмента, а также товарно-материальных ценностей (ТМЦ).

Наша компания ООО «Нева-Механикс» занимается токарной и фрезерной обработкой на станках с ЧПУ с 2011 года. В работе постоянно используются сменные режущие пластины, концевые фрезы, метчики, развертки и другой инструмент. Некоторые позиции, например пластины CNMG12 или APMT11, расходуются регулярно и в значительных количествах.

Пока предприятие было небольшим, мы лично участвовали во всех производственных процессах и всегда знали, что закуплено, сколько выдано, сколько осталось. Но по мере роста штата сотрудников и станочного парка эта прозрачность постепенно исчезла. Мы внедряли видеонаблюдение, учет рабочего времени, контроль доступа. Эти инструменты решали свои задачи, но не отвечали на главный вопрос как организовать управляемую выдачу и возврат инструмента непосредственно в цехе.

Проблема № 1. Выдача инструмента «про запас»
Режущие пластины обычно поступают в коробках. Для конкретной операции оператору может понадобиться одна или несколько пластин, но выдается целая упаковка, а остаток легко оказывается возле станка, в кармане униформы, в личном шкафчике. На бумаге инструмент выдан, но где именно он находится и будет ли использован неизвестно. В результате поштучная выдача стала нашей принципиальной позицией. Не коробка «про запас», а столько единиц инструмента, сколько действительно требуется для работы. При этом важно понимать, кто получил инструмент, когда и в каком количестве. Такая информация помогает не просто ограничивать доступ, но и анализировать расход.

Проблема № 2. Ночная смена не может ждать
Наше производство работает 24 часа в сутки, семь дней в неделю. Если ночью заканчиваются нужные пластины, то поиск запасов оборачивается потерей рабочего времени и простоем станка, поэтому расходники нередко оставляли с избытком. Это снижало риск остановки, но увеличивало неконтролируемые остатки инструмента. Перед нами стояла задача не только в том, чтобы выдавать необходимое количество инструмента, но и обеспечить доступность нужного инструмента в любое время и при этом получать информацию по каждой выдаче.

Проблема № 3. Оснастка есть, но ее не найти
Отдельная история державки, оправки, расточные головки, измерительный инструмент, калибры и подобные изделия. Они хранились на открытых стеллажах и в шкафах, а после использования редко возвращались на место. Расточная головка могла остаться в станке, калибр на столе у станка. В итоге сотрудники тратили время на поиски, хотя нужная вещь числилась в наличии.

Почему мы решили разработать собственную систему
Для нашего предприятия важна совокупность ключевых требований: поштучная выдача, контролируемое хранение многоразовой оснастки и возможность гибкой конфигурации под конкретные производственные процессы. Мы изучили представленные на рынке решения, в том числе зарубежные, включая разработки наших коллег из Поднебесной, но подходящего по совокупности требований варианта не нашли.

Так появилась идея создания ФортекоБокс. Сначала сформулировали требования собственного производства, затем разработали оборудование и программный комплекс, а после внедрили систему у себя. ФортекоБокс – это российская разработка и российское производство. Мы создаем как сами шкафы и исполнительные модули, так и программный комплекс для них.

Как работает ФортекоБокс

ФортекоБокс относится к классу систем управления инструментом Tool Management System (TMS). Ее смысл шире, чем автоматизированная выдача расходников. Это организация управляемого движения инструмента от хранения и получения сотрудником, до учета использования, а для многоразовых позиций обязательный возврат на место.

Для небольших расходных материалов мы разработали кассетные модули поштучной выдачи, они подходят для режущих пластин, монолитных фрез и других компактных ТМЦ. Количество и размер кассет подбирается под задачи конкретного предприятия.

Для многоразового инструмента и оснастки предусмотрен контейнерный модуль с закрытыми ячейками, управляемыми электромагнитными замками. Он позволяет организовать контролируемую выдачу, учет и возврат предметов, которым важно назначать ответственное лицо.

Что изменилось после внедрения
Было бы неправильно утверждать, что автоматизация мгновенно устраняет все проблемы инструментального хозяйства. Но первые изменения мы увидели достаточно быстро.
После внедрения ФортекоБокс на нашем производстве операторы и технологи стали использовать персональные NFC карты. Полностью исчезла анонимность выдачи, каждое получение инструмента стало связано с конкретным сотрудником. Затем появилась фактическая статистика, на основе которой можно корректировать нормы расхода и планировать закупки.

Исчезли ситуации, когда на производстве внезапно не оказывалось нужной позиции. Исчезла потребность в запасах «на всякий случай», нет излишне замороженных оборотных средств. Предсказуемое наличие расходников помогает технологам избегать вынужденных изменений производственных заданий.

Предварительные оценки экономического эффекта
По итогам внедрения ФортекоБокс на нашем производстве мы оценили экономический эффект примерно в 15%. Это оценка нашего предприятия. Мы не можем обещать одинаковой экономии каждому заказчику. На результат конкретного производства будут влиять исходный порядок учета, ассортимент инструмента, интенсивность производства и принятые правила выдачи.
Важно и то, что часть эффектов сложно быстро перевести в рубли. Сколько времени перестали тратить операторы на поиски, сколько незапланированных переналадок удалось избежать, насколько проще стало планировать потребность в инструменте. Эти показатели мы продолжаем анализировать.
На мой профессиональный взгляд, главный результат внедрения не сами шкафы с кассетами и ячейками, а управляемость процесса. Когда предприятие знает, где находится инструмент, кому он выдан и как быстро расходуется. Решения о закупках и производственном обеспечении становятся четко обоснованы.

Кому стоит задуматься о такой системе
В первую очередь предприятиям с несколькими сменами, растущим парком станков с ЧПУ, большим ассортиментом расходного инструмента и дорогостоящей многоразовой оснасткой. Особенно если сотрудники регулярно ищут нужные позиции, отдел закупок сталкивается с неожиданным дефицитом, а фактический расход инструмента трудно сопоставить с производственной загрузкой.
ФортекоБокс можно конфигурировать под конкретные задачи, сочетать поштучную выдачу расходников с контролируемым хранением оснастки. Для нас, как для разработчиков и производителей, важно обсуждать не только состав оборудования, но и реальный процесс работы предприятия.

Приглашаю познакомиться с ФортекоБокс
Мы готовы показать, как устроена система и какие задачи она решает на 30-й Международной форум-выставке «Российский промышленник» в «Экспофорум», г. Санкт-Петербург, 22-24 октября 2026г. Также можем продемонстрировать ФортекоБокс на нашем производстве в Санкт-Петербурге, обсудить особенности вашего инструментального хозяйства и подобрать подходящую конфигурацию.
Если на вашем предприятии инструмент есть в закупках, но его постоянно не хватает у станка, возможно, дело не только в объеме запасов. Возможно, пора изменить сам принцип хранения, выдачи и учета.

ФортекоБокс — инструмент под контролем и производство работает без простоев.

Сайт проекта: www.fortecobox.ru

Автор статьи: Александр Андреевич Блажнов
Кандидат технических наук,
магистр СПбПУ им. Петра Великого
Генеральный директор и один из
разработчиков ФортекоБокс

#ФортекоБокс #Металлообработка #ЧПУ #УправлениеИнструментом #TMS #ПромышленнаяАвтоматизация #РоссийскоеПроизводство